Trong giai đoạn 2018–2019, hệ thống sản xuất ghi nhận 2,598 tỷ lỗi trên tổng cộng 22 loại vật liệu (Material Type), được phân phối qua 30 nhà máy và 318 nhà cung cấp. Dữ liệu cho thấy sự tập trung cực kỳ cao của lỗi vào một số ít loại vật liệu, tạo cơ hội lớn để cải tiến hiệu quả nếu tập trung đúng trọng tâm.

Tổng quan phân loại lỗi theo mức độ tác động

Dữ liệu lỗi được chia thành ba loại theo mức độ ảnh hưởng đến sản xuất:

• Impact: Lỗi gây ngừng máy, ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng.
• No Impact: Lỗi không ảnh hưởng đến dây chuyền, chỉ ghi nhận chất lượng.
• Rejected: Lỗi bị loại bỏ hoàn toàn, không thể sửa chữa hoặc tái sử dụng.

Cụ thể, dữ liệu tổng hợp từ toàn bộ 30 nhà máy và 22 loại vật liệu cho thấy:

• No Impact: 1.024.769.794 lỗi → chiếm 39,44%
• Impact: 829.625.175 lỗi → chiếm 31,94%
• Rejected: 744.239.495 lỗi → chiếm 28,62%

Phân bố lỗi theo loại vật liệu

Phân tích chi tiết cho thấy sự chênh lệch rõ rệt giữa các loại vật liệu:

• Raw Materials dẫn đầu với 770.580.317 lỗi, chiếm 29,67% tổng số lỗi toàn hệ thống. Đây là loại vật liệu có ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng sản xuất.
• Corrugate đứng thứ hai với 624.441.951 lỗi (chiếm 24,04%), đưa tổng tỷ trọng của hai loại vật liệu này lên 53,71% – tức hơn một nửa tổng lỗi đến từ chỉ hai nhóm nguyên liệu thô và bao bì.
• Các vị trí tiếp theo giảm mạnh:
  • Film: 200.395.634 lỗi (7,72%)
  • Carton: 183.895.707 lỗi (7,08%)
  • Labels: 177.089.467 lỗi (6,82%)
  • Controllers: 144.190.118 lỗi (5,55%)

Từ vị trí thứ 7 trở đi, tỷ trọng lỗi giảm đáng kể, với Batteries (4,50%), Electrolytes (3,29%), Glass (3,15%), và Molds (2,33%). Các loại còn lại như Hardware, Motors, Tape, Wires, Valves, hay Printed Materials chỉ chiếm dưới 1% mỗi loại, tổng cộng chưa đến 4%.

Ba danh mục (Category) gây lỗi lớn nhất

• Mechanicals – Danh mục chiếm tỷ trọng lỗi cao nhất
  • No Impact: 432.748.444 lỗi, chiếm 16,66% tổng lỗi toàn hệ thống – cao nhất trong tất cả các danh mục.
  • Rejected: 257.179.772 lỗi, chiếm 9,90% – cao nhất trong nhóm Rejected.
  • Impact: 130.910.459 lỗi, chiếm 5,04%.
  • Tổng cộng: 820.838.675 lỗi, chiếm 31,6% tổng lỗi toàn hệ thống.
  • Mechanicals là nguồn lỗi lớn nhất, chủ yếu phát sinh từ lỗi nhỏ tích lũy (No Impact) và lỗi không thể phục hồi (Rejected), dẫn đến tăng chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện cơ khí và làm giảm hiệu quả vận hành.
• Logistics – Danh mục gây gián đoạn sản xuất nghiêm trọng nhất
  • Impact: 356.287.755 lỗi, chiếm 13,71% – cao nhất trong nhóm Impact.
  • No Impact: 185.795.442 lỗi, chiếm 7,15%.
  • Rejected: 156.588.307 lỗi, chiếm 6,03%.
  • Tổng cộng: 698.671.504 lỗi, chiếm 26,9% tổng lỗi toàn hệ thống.
  • Logistics là nguyên nhân chính gây ngừng dây chuyền, xuất phát từ sai sót trong vận chuyển, giao nhận chậm trễ hoặc hư hỏng trong lưu kho, ảnh hưởng trực tiếp đến kế hoạch sản xuất và chỉ số OEE.
• Packaging – Danh mục gây lãng phí nguyên liệu bao bì lớn nhất
  • Rejected: 161.580.349 lỗi, chiếm 6,22% – cao nhất trong nhóm Rejected.
  • Impact: 219.186.858 lỗi, chiếm 8,44%.
  • No Impact: 63.713.397 lỗi, chiếm 2,45%.
  • Tổng cộng: 444.480.604 lỗi, chiếm 17,1% tổng lỗi toàn hệ thống.
  • Packaging gây tác động kép – vừa làm gián đoạn sản xuất (Impact) vừa gây mất mát lớn về vật liệu bao bì (Rejected). Các loại như Corrugate, Carton, Film có khả năng chiếm tỷ trọng chính trong danh mục này, đòi hỏi kiểm soát chất lượng đầu vào nghiêm ngặt.